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磁絮凝工艺流程

更新时间:2020-10-23

简要描述:

磁絮凝工艺流程:在一定的化学条件下,向污水中添加专用磁种和絮凝剂,或铁磁性絮凝剂(如表面处理过的三价铁盐),水中有害物质通过氢键、范德瓦尔斯力或静电力与经表面官能团修饰的磁种絮接,从而使非磁性物质具有磁性或使弱磁性物质的磁性增强,与污染物结合的磁絮凝剂可以被高梯度磁滤网或磁盘捕获,从而实现污染物的去除。

型号:HCMag厂商性质:生产厂家

磁絮凝工艺流程磁絮凝技术的应用范围不断扩大,其处理对象也由磁性污染物拓展到非磁性污染物。不仅用于处理市政污水、含磷废水、含油废水、造纸废水等,而且近些年来磁絮凝技术也开始在给水处理领域得到应用。由于其具有工艺简单、易于操作管理等特点,出现了加载磁絮凝技术的可移动式一体化净水装备,取得了良好的净水效果。

磁絮凝工艺流程:磁分离技术的优点:

1、磁分离技术处理效率高

该技术处理废水速度快、处理能力大,且不受自然温度的影响,对其他分离方法难以除去的极细悬浮物及低浓度的废水具有很强的分离能力。特别是高梯度磁滤分离器的过滤速度是一般处理用的高速过滤机的10~30倍,相当于沉淀池的100倍。

2、磁分离设备体积小、结构简单、维护容易、费用低、占地少

如高梯度磁分离设备,容易实现自动化;工作高度可靠,维修量适中;占地少,以普通快滤池为例,磁滤器占地面积仅为其1/6,土建量也很少,可以大大缩短建设周期。因此,磁滤器特别适合中小型水厂及土地资源比较紧张的城镇采用。

3、利用高梯度磁滤法,可去除那些耐药性和毒性很强的病原微生物、细菌以及一些难降解的有机物等。

有研究表明,磁场力可使病原微生物、细菌等细胞内的水和酶钝化或失活,从而它们被杀灭,通过磁滤达到去除的目的,而且不产生有害的副产品。与用氯或氯制剂消毒相比,该磁分离技术不会产生废水是的有机物与氯反应产生三卤甲烷和其他卤代烃化合物,这些化合物是多种疾病的致病因子。

4、运行费用相对较低

对于中小型水厂而言,采用磁滤处理装置(过滤部分)与传统工艺(滤池部分)相比,增加的运行费用(运行时按投加铁粉考虑,回收率按80%计算)为0.49元/m3(试验设备按单独定制,造价比批量生产要高得多),但磁滤器对水中有机物的去除效果远高于传统工艺,且能去除藻类,出水水质优于砂滤池出水。

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