磁絮凝处理悬浮物及低度浓的废水设备

磁絮凝处理悬浮物及低度浓的废水设备：磁絮凝工艺流程说明：

在一定的化学条件下，向污水中添加磁种和絮凝剂，或铁磁性絮凝剂(如表面处理过的三价铁盐)，水中有害物质通过氢键、范德瓦尔斯力或静电力与经表面官能团修饰的磁种絮接，从而使非磁性物质具有磁性或使弱磁性物质的磁性增强，与污染物结合的磁絮凝剂可以被高梯度磁滤网或磁盘捕获，从而实现污染物的去除。磁分离设备分离出的废渣(磁种和悬浮物的混合体)经输送装置进入高速絮凝剪切环节，实现磁种和悬浮物的分离，再经由磁鼓回收装置，就可将其中的磁种分选出来，磁种回收率可达99%以上。回收的磁种可循环利用，既节约了生产成本，又减少了环境负荷。

磁絮凝处理悬浮物及低度浓的废水设备：磁絮凝工艺中加载的磁粉的性质和价格成为影响该技术广泛应用的重要因素之一。小粒径的磁粉不仅可能具有超顺磁性，而且受水力拖曳的力小,在水中分散得更为均匀，更易于与悬浮物发生有效碰撞。但由于其原料昂贵或加工难度大使其在实际应用中受到限制。此外，廉价磁粉的开发也成为解决这一问题的重要途径。采用炼钢厂排放的烟尘和气溶胶凝聚物通过静电除尘后制成“红土”状粉末。粉末颗粒以圆球形为主,粒径大约为0.5 um。该粉末投加磁粉后具有较好的分散性，价格仅为商品磁粉的1/20。经过平行试验表明廉价磁粉与商品磁粉在COD去除率SS去除效果、投加量等方面均无差别。另外，磁絮凝反应装置的开发和设计也大大强化了磁絮凝效果。这些都为磁絮凝技术的广泛应用提供了经济和技术的保障。