磁混凝污水设备工艺技术

磁混凝污水设备工艺技术：磁絮凝的工艺流程：

如上图，从进水口依次往右为快速混凝区、磁粉混合区、絮凝区、沉淀区。

1、快速混凝区中投加PAC进行双搅拌（根据池深确认双层搅拌叶还是单层，技术定），作用为使混凝剂迅速均匀分散到水中，利于混凝剂水解，充分发挥混凝剂作用，使微小颗粒聚集在一起；

2、磁粉混合区投入适量磁粉，作用为：铁磷化学反应、加快沉淀速度，另外从沉淀区底部回流的污泥也会被泵送到磁粉混合区中，以增加絮体的浓度，提高药剂的利用率，也使系统内的磁粉更的加以循环利用；

3、絮凝区是投加PAM是为了使细小颗粒逐渐结成较大絮体，便于固液分离，使水中的悬浮物质及胶体得到有效去除。

4、经过絮凝区后的污水流入沉淀区，沉淀区利用斜管填料的“浅层沉淀”的原理，采用斜管，使得沉淀区的表面水力负荷提高。污水在沉淀区的流向是往上流动，颗粒沉淀，沉积在池底。中心传动的刮泥板将池底的污泥刮向池的并跌落在泥斗中。回流泵从泥斗抽出并送至磁粉混合区的污泥称之为循环污泥。而剩余污泥则通过回收泵送至磁分离机后，磁粉回收利用，剩余污泥送至污泥处理车间。

磁混凝污水设备工艺技术：磁混凝工艺的主要技术先进性如下：

(1)该工艺总停留时间在30min以内，占地面积为常规混凝沉淀池的60%左右。处理效率高，对SS和TP的去除率达90%，出水值分别可达<5mg/L和0.3mg/L。在市政污水提标改造、工业废水除磷等领域具有优势。

(2)将混凝、絮凝反应池与沉淀池合建，且由于沉淀过程中无上向流扰动，沉淀停留时间可进一步缩短至5-10min，因此，设备占地面积可做到连续流磁混凝池的50%左右，常规混凝沉淀池的20%左右，结构紧凑性进一步得到强化，新建项目或改扩建项目的一次性投资成本因此可以大幅降低，而系统运行成本与原工艺相当。

(3)将磁混凝/超滤耦合工艺用于市政供水处理，该耦合工艺将大大提高处理效率，减少水厂占地面积，并且出水水质优异，生物安全性高，此外，磁混凝优异的出水水质使膜系统的污染物负荷显著降低，减少了冲洗频次，可以延长膜的使用寿命20%，达5年以上。

(4)将磁混凝/磁性树脂吸附耦合工艺用于市政供水中，进行常规混凝沉淀工艺难以去除的有机污染物和重金属离子的处理，该工艺可减少消毒环节产生，提高饮用水水质。