磁絮凝污水深度处理为何要脱氮除磷

磁絮凝污水深度处理为何要脱氮除磷：磁絮凝工艺中加载的磁粉的性质和价格成为影响该技术广泛应用的重要因素之一。小粒径的磁粉不仅可能具有超顺磁性，而且受水力拖曳的力小,在水中分散得更为均匀，更易于与悬浮物发生有效碰撞。但由于其原料昂贵或加工难度大使其在实际应用中受到限制。此外，廉价磁粉的开发也成为解决这一问题的重要途径。采用炼钢厂排放的烟尘和气溶胶凝聚物通过静电除尘后制成“红土”状粉末。粉末颗粒以圆球形为主,粒径大约为0.5 um。该粉末投加磁粉后具有较好的分散性，价格仅为商品磁粉的1/20。经过平行试验表明廉价磁粉与商品磁粉在COD去除率SS去除效果、投加量等方面均无差别。另外，磁絮凝反应装置的开发和设计也大大强化了磁絮凝效果。这些都为磁絮凝技术的广泛应用提供了经济和技术的保障。

磁絮凝污水深度处理为何要脱氮除磷：钢厂生产过程中产生大量含铁粉尘的烟道气，粉煤发电厂的飞灰中含有一定数量的金属，二者中的铁可用磁分离法回收。含铁粉尘的钢厂烟道气在排入大气前。经旋风除尘器后，低流废弃，顶流进人磁滤器分离，净化气体进人大气，分出磁性粉尘周期性排的。氧气顶吹转炉粉尘磁化率较高，对于转炉粉尘0.15Lm以上的粉尘，磁过滤效率可达到90%，1Lm以上的可达到99%，磁过滤除尘效率极高。煤灰中金属含量较低，但煤灰量较大，回收煤灰中金属可采用磁分离的方法，将煤灰分为磁性部分和非磁性部分。对煤的磁分离可以采用干式永磁辊式磁分离设备。